金刚石切割片的结构是什么样的

　　金刚石切割片是一种高效精密的切割工具，主要用于切割诸如石材、陶瓷、玻璃、混凝土、硬质合金以及其他硬脆材料。其基本结构主要由基体和刀体构成

　　1、基体：基体是切割片的主要支撑结构，通常是采用高强度钢材、铝合金或其他复合材料制成的圆形薄片。基体需要有足够的强度和刚性以承受高速旋转过程中的离心力和切割负载。基体沿盘状外缘设有凸楞，凸楞沿圆周均布有若干燕尾槽，在两相邻燕尾凹槽之间设有倒置的燕尾凸楔，而在凸楞根部与若干凹槽槽底之间环设有加强筋。刀体则是通过压制烧结的方式固接于由燕尾凹槽、燕尾凸楔及加强筋构成的凸楞上。

　　这种结构的设计使得刀体在压制烧结在凸楞上时，不仅可以通过燕尾凹槽具有的反扣功能使刀体固接在基体上，而且利用燕尾凸楔及加强筋两侧与刀体环槽侧壁的结合，增大了刀体与基体固接面，从而实现了刀体与基体间连接的牢固性及使用的可靠性。

　　2、金刚石层/刀头：刀头也就是工作层，是直接参与切割的部分，由金刚石颗粒、结合剂(如金属、树脂、陶瓷等)和其他填料混合烧结而成。金刚石颗粒均匀分布并被结合剂紧紧包裹，形成锋利的切割刃口。

　　3、过渡层/非金刚石层：在某些设计中，为了更好地将金刚石刀头与基体结合在一起，会设置过渡层。这个层主要包含结合剂、金属粉末和可能的填充材料，使得刀头与基体之间有良好的机械结合和热膨胀匹配性。

　　4、内孔(中心孔)：切割片的中心有一个孔洞，称为内径(记为H)，用于安装在电动机轴或切割设备的法兰盘上，确保锯片可以安全稳定地旋转。

　　此外，金刚石切割片还有多种类型，如连续边缘锯片、刀头型切割片片和涡轮型切割片等，它们各有特点和适用场景。例如，连续边缘锯片一般采用烧结方法制作，切割时须加水以保证切割效果;刀头型切割片片锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法;而涡轮型切割片则结合了前两者的优势，提高了切割速度和使用寿命。

　　简而言之，金刚石切割片是一个经过精密设计和制造的组件，通过高速旋转的金刚石刀头对工件进行切割，刀头中的金刚石颗粒凭借其硬度实现高效的磨削和破碎作用。随着使用，金刚石刀头会逐渐磨损消耗，而基体则相对更耐用，可重复更换刀头或者在一定条件下继续使用。

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